在蛋白质工程领域,东营致森生物科技通过酶定向进化技术实现催化效率的突破性提升。其自主研发的代谢组学分析平台已成功应用于医药中间体制备,使吲哚类化合物的生物合成产率提升至92.7%,较传统化学合成法降低能耗57%。
工业生物催化系统构建方法论
公司建立的多尺度发酵调控模型整合了基因组重编技术,在生物催化解决方案中实现关键参数动态优化。通过代谢流量分析技术精确调控辅因子再生系统,使得辅酶nadph的周转次数提升至传统工艺的3.8倍。
- crispr-cas12a介导的基因敲入系统
- 非天然氨基酸定点嵌入技术
- 跨膜转运蛋白工程改造方案
合成生物学解决方案实践案例
在萜类化合物合成解决方案中,研发团队运用模块化途径工程策略重构甲羟戊酸代谢流。通过引入异源酰基转移酶与电子传递链重构技术,成功突破角鲨烯合成瓶颈,批次产量达到128g/l。
“我们的生物反应器智能控制方案融合了在线质谱监测技术,实现溶解氧浓度的动态模糊控制。”
技术指标 | 传统方案 | 致森方案 |
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比生长速率 | 0.18 h⁻¹ | 0.35 h⁻¹ |
产物抑制阈值 | 45 mm | 82 mm |
生物制造全流程优化体系
针对生物分离纯化解决方案,公司开发了双水相萃取耦合技术,结合响应面法优化模型,使超氧化物歧化酶的回收率提升至89.3%。在连续发酵解决方案中采用的膜分离原位产物移出系统,有效解除代谢产物抑制效应。
通过整合生物信息学预测算法与高通量筛选平台,东营致森已形成覆盖菌种构建-工艺开发-生产放大的全链条生物技术解决方案。目前该体系已成功应用于甾体药物中间体、手性氨基酸等18类产品的工业化生产。
在生物基材料解决方案领域,研发团队通过聚羟基脂肪酸酯代谢途径优化,使工程菌株的碳转化效率提升至理论值的83%。配合动态补料策略与群体感应调控系统,实现pha产量的批次稳定性控制在±3%以内。